REXSON renkli ürünleri doldurmak ve karıştırmak için pigment konsantreleri ve beyaz veya şeffaf bazlardan mürekkep veya boya üretmede yeni teknolojik yaklaşımlar geliştirmiştir.
"COLORMIX" sisteminin kullanılması ile renkli bitmiş ürün stoklarında minimum düzeye düşüş sağlanarak en kısa sürede müşteri isteklerine tepki verilebilmektedir. Ürün miktarının küçük veya büyük miktarlarda olması herhangi bir engel teşkil etmemektedir.
GRAVIMETRIK DISPENSING SİSTEMLERİ
Rexson dünyada bir çok şirket tarafından satın alınmış olan yüzlerce mürekkep, boyavekimyasaldispensing sistemlerinde olduğu gibi özel olarak tasarlanmış pastalar, kozmetikler, plastiklerve birçok diğer farklı endüstrilerde kanıtlanmış izlenme belgesine sahiptir.
UYGULAMA ALANLARI
|
|
ÜRÜN YELPAZESİ
Baskı Mürekkepleri için Dispensing Sistemleri
Pasta Mürekkepler & Yüksek Viskoziteli Ürün Dispensing Sistemleri
Boyama ve Kaplama için Dispensing Sistemleri
Kimyasal ve İlaç için Dispensing Sistemleri
PVC, Plastikler, Deri, Yer kaplamaları & Kozmetikler
Otomatik Toz Dispensing Sistemleri
Genellikle, üreticiler yüzlerce (sık kullanılmayan) toz ve sıvıları dispense yapma ihtiyacını duyarlar fakat bu az kullanım hiçbir zaman dispenserin tam-kapasite çalışmasını sağlamaz. Toz Dispenseri, üzerine 6 kartuşun oturtulabileceği hareketli bir yataktan oluşmuştur: bu kartuşlar sıvı veya tozlar için olabilir. Bir üretime başlamadan önce operatör uygun kartuşu yükleyerek çalışmalarına başlar. Bu kartuşlar özel kodlarla tanımlandıkları için sistem kendi kontrolünü yaparak kişiden kaynaklanabilecek hatayı yok etmektedir.
Laboratuvarlar için Dispensing
Laboratuvar Dispenserinin tipik uygulaması çabuk maliyet etkili ve doğru formül oluşturmanın ve onaylanmasının gerektiği yoğun bir mürekkep veya boya üreticisinin laboratuarında yer alacaktır. Bu dispenser onaylanmış olan formülasyonun transferi daha büyük olan fabrika dispenserlerine aktaracak şekilde tasarlanmıştır.
Depolama Sistemleri ve Tanklar
Sisteme ve şirkete özgü her türlü çözüm sağlanmaktadır.
DÖKME PVC BAZ & PASTA DISPENSERİ
Renklendiriciler 600kgx2gram kapasiteli terazi kullanılarak dozajlanır, daha sonra büyük miktarda pasta ilavesi için otomatik olarak 1500 kg lık teraziye gönderilir.Viskoziteleri 50 poise den 400 poise kadar olan malzemeler için kullanılabilir.
YANGINA DUYARLI SAHA YAZICISI
Rexson kendi yelpazesindeki solvent bazlı mürekkeplerin ve boyaların dispensing sistemleri için yangına duyarlı sahalara uygun etiket yazıcısı geliştirmiş ve uygulamaya almıştır. Bir tek Rexson’da olan bu çözüm, ‘baskıdan geri dönen’ mürekkeplerin tekrar kullanımını mümkün kılmaktadır.
NİÇİN MÜREKKEP DISPENSERLERİ?
Mürekkep dispensing sistemlerinin faydaları baskı endüstrisini tamamen değiştirdi. Mürekkep üreticisinin sevkiyattan önce doğru rengi hazırlaması yerine, artık baskıcılar ihtiyaçları olan rengi birkaç dakika içinde kendileri karıştırabilirler. Baskıcılar aynı zamanda artığı yok etmek için, bitmiş basımlardan kalan atık baskı dönüşü mürekkeplerini geri kazanıp tekrar kullanabilmektedirler.
GRAVİMETRİK DİSPENSİNG NEDİR?
Dispensing (genellikle karıştırma, dozajlama veya renklendirme yerine kullanılır) iki ana teknolojiye bölünür – volumetrik veyagravimetrik. Karışımı içeren formülasyonlar veya reçeteler depolama tanklarından belirlenen kaba istenilen miktarlarda dozajlanır. Bu miktarlar volumetrik ya da gravimetrik olarak ölçülür.Volumetrik dispenserler, genellikle bisiklet pompası ya da şırınga gibi bir hacim ölçeği vasıtasıyla ile ürünü istenilen kaba dozajlar. Bu metod kabul edilen miktarı temsil eder.
Gravimetrik dispenderler, her bir maddeninkesinmiktarını oldukça yüksek doğrulukta tartım platformu üzerindeki yüksek hassasiyetteki vanalar vasıtasıyla dozajlar. Bu nedenle gravimetrik dispensing sistemleri yüksek kalitede ürün partileri hazırlamak için en güvenilir, kesin, esnek ve sağlam metot olarak görülür.
REXSON GRAVİMETRİK DISPENSERLERİ VOLUMETRİK DİSPENSERLERE KARŞI BAZI ANAHTAR AVANTAJLARA SAHİPTİR:
-
DAHA FAZLA DOĞRULUK
Rekson’un modern tartım terazileri maksimum yüklerinin 3,000,000 da 1’ ini okuyabilirler. Bu volumetrik dispensing den elde edilen genellikle dozajlanan miktarın %1’i olan doğruluk derecesinden daha büyüktür. -
KENDİ KENDİNİ DENETLEYEN PROSES
Gravimetrik proses kullanıcı tarafından tanımlanmış tolerans arasındaki gerçek dozajlama miktarlarını kaydeder. Bu, ileride kalite denetimlerinde kullanılmak üzere verileri elde etmemize olanak verir (ISO 9001 denetimleri) ve doğru performansı göstermek için kendi kendini kontrol sağlar.
Volumetrik sistemler ile yalnız hedef doz kaydedilebilir – Geri besleme döngüsü yoktur. Bir parti üretim içirsine giren gerçek dozların kaydının oluşturulup yapılması mümkün değildir. -
MADDE ÖZELLİKLERİNE DUYARSIZLIK
Volumetrik sistemler maddenin bir hacmi kaplamalarına göre tasarlanmıştır ancak herhangi bir gaz veya madde yoğunluğunun değişimi doğruluğu etkileyecektir. Sıcaklığa bağlı olarak viskozitelerdeki değişikliklerde proses üzerinde aynı etkiyi yaratacaktır. Her değişim kalibrasyon gerektirecektir.
Gravimetrik dispenserler tek tek bileşenleri tartarak dozajladıkları için ortam değişkenleri hassasiyeti ve doğru çalışmayı engellemeyecektir. -
DAHA AZ KALİBRASYON GEREKSİNİMİ
Gravimetrik dispenserler için yılda bir kez yapılacak terazi kalibrasyonu yeterli olacaktır.
Volumetrik sistemler madde özelliklerine ve performans ayarlarına cevap verme gereksinimi duyarlar ve doğruluklarını sürdürmek için düzenli kalibrasyona ihtiyaç vardır. -
DOZAJLANAN MİKTARLARIN DAHA GENİŞ ARALIĞI
İki ya da daha fazla terazi kullanarak, gravimetrik sistemler dozaj hacimlerinin çok büyük yelpazesinde (0,1 litreden 20,000 litrenin üzerine kadar) verilen doğruluğa kadar dozajlanabilir – örneğin dozajlanan miktarın %0.1’i - Tasarımlarıyla volumetrik sistemler belirtilen performansa dozajlandıklarında daha dar hacim yelpazesinde olmaya meyillidirler.
